APRENDA A FAZER PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO.

Confecionar circuito impresso

PRIMEIRO PASSO:

Impressão papel glossy

Imprima o layout que deseja em papel GLOSSY com uma impressora a
laser.
Lembre-se de colocar como opções de impressão:

– Qualidade tipo apresentação
(A impressora aplica mais toner na
folha com uma resolução suprerior)

– Folha de alta gramatura ou transparência
(A folha passa na velocidade ideal sem ficar
empenada)

Se não tiver uma impressora a laser, pode tentar imprimir o layout
em uma máquina de xerox, porém a qualidade não irá ficar muito
boa, devido à resolução da máquina.

Em meus testes, só obtive resultados satisfatórios usando o toner
original da impressora.  Os pós usados em toners recondicionados
são de qualidade inferior, ou o seu ponto de fusão é maior, tornando
a placa cheia de defeitos ao transferir.

Ter que imprimir a folha em modo espelhado ou não, depende de saída
do programa que você usa.  No meu caso não precisei espelhar (uso o
software PROTEUS).

É só você imprimir em uma folha SULFITE normal e testar.

SEGUNDO PASSO:

Limpeza da placa

Com o álcool isopropílico e palha de aço, limpe a placa de cobre virgem
Procure fazer movimentos circulares como a palha, mantendo-se sempre bem
umedecida com ácool.

Logo após que terminar a limpeza, exágue a placa com água, seque-a com
um pano macio (uma toalha limpa é perfeita para esse serviço) e guarde-a
fora da sujeira e da poeira.  Tenha certeza que não haja nenhum resquício
de gordura na placa, senão o toner não irá se fixar perfeitamente, surgindo
falhas.

Para não surgirem impressões digitais na placa e para seu própria segurança
recomendo que use luvas durante todo o processo.  Uma luva que não incomoda
muito é a de látex, usada em procedimentos cirúrgicos.

TERCEIRO PASSO:

Material para a corrosão

Iremos agora preparar a solução para o banho de corrosão da placa.

Tome muito cuidado com essas substancias químicas, principalmente com o
ácido clorídrico a 45%.  Se quiser ter uma idéia do estrago que ele poderia
fazer a você, tente derramar um pouco no chão e veja o que acontece!

Primeiro separe os componentes de acordo com as quantidades a seguir:

350 mL  –  ÁGUA
100 mL  – HCI – 45% de pureza
20 mL   – H2O2 – 50% de pureza

Como so nomes dados acima, ficará difícil você encontrá-los no comércio,
mas:

– O HCI pode ser encontrado facilmente em casas de construção como
ácido muriáto. (limpa pedras)

– O H2O2 cujo nome químico entre os mortais como água oxigenada, pode
ser encontrada nessa concentração em casa que vendem produtos para
banhos em bijuterias.

Se tiver que mudar a concentração de algum desses produtos, siga a proporção
algum desses produtos, siga a  proporção dada na tabela acima.

Ao misturar todos os componentes lembre-se da regra que apredemos no colegial

” SEMPRE DISSOLVA O ÁCIDO NA ÁGUA E NUNCA
A ÁGUA NO ÁCIDO! ”

Coloque o ácido previamente medido na água, depois coloque o peróxido de
hidrogênio e agite bem a mistura.

Cuidado ao manejar essas substâncias, use equipamentos de proteção!

Se você gostar de química, aí vai a reação que ocorre durante o banho:

Reação quimica

Emfim tudo está preparado, vamos agora começar a fazer a aplicação do papel
GLOSSY na placa de circuito impresso.
fig 05               fig 06

QUARTO PASSO:

Passando o ferro no papel glossy e placa.

Primeiramente posicione o papel GLOSSY com a impressão no mesmo lado da face
da placa de cobre.

Aqueça o ferro de passar roupa à temperatura suficiente para dereter o toner.
No meu ferro coloco na posição “POLIESTER”, que está quase no máximo do termostato.

Depois de aquecido, passe o ferro sobre os quatros cantos da placa para que o
papel fique previamente fixado.  Após isso comece a passar o ferro em movimentos
circulares, do centro para as bordas.

Lembre-se de reforçar com os lugares onde existem muitas ou trilhas muito grossas.

Um dos segredos na aplicação do GLOSSY é você não apertar muito o ferro, mas sim
esquentar todo o conjunto (papel + placa) bastante e igualmente.

Com o tempo você pega prática e não perde nenhuma placa!

QUINTO PASSO:

Bacia plastica para a corrosão da placa

Após aplicar o ferro sobre a placa, espere alguns minutos até que ela fique na
temperatura que você consiga tocá-la.

Coloque a placa em um vasilhame com água o suficiente para que ela fique
completamente submersa.

Deixe de molho durante 5 minutos.  Você irá reparar que a água começará a penetrar
no papel, isso é um bom sinal, pois ela está começando a dissolver o GLOSSY.

SEXTO PASSO:

Retirando o papel glossy da placa

Após a placa ficar de molho, escolha um canto dela e comece a puxar com o sentido
de 45 graus, como se estivesse indo contra as trilhas (observe a figura).

Isso é uma precaução pra que elas não se rompam durante a retirada do papel.

O segredo nessa etapa é que você vá puxando lentamente o papel, pois conforme
ele vai saindo, a água vai penetrando no GLOSSY e disolvendo-o, facilitando ainda mais
a remoção da folha.

SÉTIMO PASSO:

Placa após a corrosão

Como pode ver a placa ficou quase perfeita, mas algumas vezes ficam restos de GLOSSY
nela e outras vezes é necessário dar um retoque com caneta em algumas trilhas que
falharam.

Para limpar o GLOSSY, use uma estopa olhada com água e detergente, passe levemente
sobre a placa (veja a figura abaixo), para não forçar as trilhas podendo chegar até
a rompê-las.

fig 09

OITAVO PASSO:

Limpando a placa

Com a solução já preparada, coloque a placa no banho.

Comece a agitar vagarosamente.  Observe que a solução vai se tornando azul.

Essa placa que tem uma área de aproximadamente 624 cm2 demorou em torno de 120
segundos para ficar completamente corroída.

Para limpar o toner, use uma palha de aço umedecida com álcool isopropílico ou
esntão uma estopa embebida em thiner.

fig 10

PLACA CORROÍDA!

placa pronta

Agora sim a ela ficou impecável!

Só falta fazer a furação e aplicação da máscara de componentes se você quiser.

fig 11

FAZENDO A FURAÇÃO:

perfurando a placa

Irei dar a dica de como faço a furação da placa aqui, pois tenho furadeira de
bancada em minha oficina.

Coloque uma luz contra a placa e então todas as trilhas ficaram visíveis (veja a fig
acima).

O segredo para que o furo não “rache” do lado oposto, é furar com uma rotação em
torno de 2500 rpm.

Para quem quiser saber, a espessura da broca qu eu uso é de 0,9 mm, de aço
rápido.

APLICAÇÃO DA MÁSCARA DE COMPONENTES:

Máscara de componentes

O método usado para aplicar a máscara de componentes é o mesmo para aplicá-la ao
lado cobreado da placa.  (veja do 4o ao 7o passo).

Eu uso uma luminária por baixo da placa para que eu possa alinhar perfeitamente
a máscara antes de eu aplicá-la.

MATERIAL DOS MATERIAIS USADOS:

Sempre existem pessoas que gostam de saber quais as marcas dos materiais que eu
obtive sucesso, então aí está a lista:

– Impressora Laser
– Papel GLOSSY A4 linha inkjet sepcial fabricante SISTEM
www.sistem.com.br
– Ácido muriático – U2 Limpo
– Petróxido de hidrogênio – Eletrochemical
– Ácool isopropilico – Kitbrás

CONSIDERAÇÕES FINAIS:

Todos trabalhos onde serão usados produtos químicos, devem ser realzados com
o maximo de cautela possível, proteja os OLHOS e as MÃOS, em caso de acidente
procure socorro imediatamente.

Mantenha os produtos químicos fora do alcance de crianças e animais domésticos.

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